墨西哥联邦电气委员会(CFE)设备和材料测试实验室(LAPEM)有5个分析小组,他们在墨西哥境内的140家电厂一一成立临时测量设施,以计算出来热效率。他们对智能无线方案很感兴趣,因为该方案更容易实行,加装较慢,需要增加在每家电厂加装测试所花费的时间,以构建每2年对所有电厂展开一次测试。 艾默生的技术人员和工程师在各电厂加装7到25台平均的罗斯蒙特无线仪表,仪表数量各不相同电厂规模大小(350MW,300MW,160MW或更加小),智能无线网关则用作接管最后转入热效率模型的关键流量、压力和温度信号。
该热效率模型用作计算出来电厂热比率,计算出来比如冷凝器、冷却塔、锅炉、透平及辅助设备的效率,还可以计算出来能量损失。这类信息有益分析小组找到工厂必须改良的一些问题,能协助电厂最大限度地提升发电效率。
最初,一个小组在一处电厂尝试以临时智能无线网络替代传统有线方案,结果工作效率大大提高,而且减少了10%的工厂覆盖率。这为LAPEM公司一年减少了51.2万美元的收益。由于每个工厂都减少了成本,减少了产量,联邦电气委员会也因此减少了收益。
由于艾默生智能无线方案更容易用于且性能可信,实验室分析小组要求为旗下五个小组皆装备无线仪表,预期工作效率将提升40%,在每处电厂测试所花费时间也将大幅度减少。结果,5个小组每年能获取多至25项审定服务,在不减少人手的情况下每年额外增加收入137.5万美元。
现在,140家电厂间隔一年都可以展开一次检测和数据分析。过去,我们每年仅有能测试50家电厂。我们必须增加在每家电厂所花的时间,以便能在两年内测试所有的电厂。艾默生智能无线方案使装备无线设备的小组增加了三分之一在现场的时间,使他们在一年内能已完成更好的服务,体现了无线方案的价值。
LAPEM公司OscarMartinezMejia说道。
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